治理VOCs活性炭吸附劑的選擇

　?、僭谔幚砘旌系模页煞直容^復(fù)雜的有機(jī)氣體時(shí)，比如大量的包裝印刷行業(yè)、噴漆行業(yè)、涂布行業(yè)等產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，在做好前處理的前提下，建議采用普通顆粒活性炭，因?yàn)樗哂泻軐挼目讖?，能夠適應(yīng)多種分子動(dòng)力學(xué)直徑的有機(jī)分子的吸附。

　?、趯?duì)于一些特大分子的混合物，如汽油、石腦油等，建議采用中孔活性炭作吸附材料。因?yàn)樗膬?nèi)部含有大量的中孔，可以適應(yīng)大分子的吸附。

　?、蹖?duì)于大風(fēng)量、低濃度的混合氣體，為了降低床層的阻力，建議最好采用蜂窩活性設(shè)計(jì)，并盡可能地加大床層的面積，以降低氣流的流通阻力，從而達(dá)到降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。

　?、苋绻こ讨兴幚淼挠袡C(jī)物成分比較單一，確認(rèn)不含分子動(dòng)力學(xué)直徑超過(guò)2nm的物質(zhì)，建議最好選擇活性炭纖維作吸附材料。因?yàn)樗饺萘看?，吸附速度快，極易脫附，而且使用壽命長(zhǎng)。在一些場(chǎng)合，采用水蒸氣脫附后，可以不用干燥，直接轉(zhuǎn)入吸附程序。尤其在中、高濃度廢氣的回收上，它表現(xiàn)出很大的優(yōu)越性，并以節(jié)能方面最為突出，在采用水蒸氣脫附時(shí)，它的蒸汽耗量只有普通顆?；钚蕴康?0%～25%。

　　活性炭纖維的比表面積遠(yuǎn)大于顆粒活性炭，不僅如此，由于顆?；钚蕴康目讖捷^大，加之孔徑分布不均勻，可供利用的有效比表面積占總比表面積的比例更遠(yuǎn)低于活性炭纖維，因此，活性炭纖維的吸附容量遠(yuǎn)比顆?；钚蕴看蟮枚啵椅綍r(shí)活性炭纖維在很短的時(shí)間即可達(dá)到吸附飽和，脫附速率快，脫附后殘留量少，使得活性炭纖維的使用壽命是顆粒活性炭的3～5倍。由此可見，用活性炭纖維做吸附材料遠(yuǎn)優(yōu)于顆?；钚蕴?。需注意的是，活性炭纖維只適應(yīng)于分子動(dòng)力學(xué)直徑小于2nm的氣體的吸附。所以，采用活性炭纖維治理VOCs的工程中，必須進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理。