在眾多的煙氣脫硫脫硝技術(shù)中，活性炭吸附法是唯一一種能脫除煙氣中多種污染物的方法，包括SO2、NOX、煙塵粒子、汞、二噁英、呋喃、重金屬、揮發(fā)性有機物及其他微量元素。推薦閱讀→活性炭脫硫脫硝工藝的原理

    活性炭脫硫影響因素：

    1、脫硫催化劑的類型對脫硫效率的影響

    普通活性炭吸附容量低，吸附速度慢，處理能力小。研究表明，用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、粘膠纖維等纖維原料經(jīng)碳化、活化制備的活性炭纖維（ACF），特別是經(jīng)特殊處理制得的脫硫活性炭纖維DSACG，含面料量高，比表面積大，微孔豐富，孔徑分布窄，有較多適于吸附SO2的表面官能團，因而，有可能克服普通活性炭處理能力低的特點。

    2、空速對脫硫效率的影響

    在相同條件下，活性炭脫硫效率隨空速的提高而降低，一般認為空速對活性炭吸附能力的影響有：一方面，空速高時，SO2與活性炭表面接觸不夠充分，沒有被充分吸附，并且化學反應時間相對較短，直接影響其反應速度；另一方面，活性炭對SO2的物理吸附靠的是分子間的范德華力形成的勢能場，空速增大時，使該勢能場對SO2的捕捉能力下降，從而降低了SO2被吸附后進一步進行化學反應的可能性，影響了脫硫效率。

    3、床層溫度對脫硫效率的影響

    活性炭的脫硫效率與床層溫度之間有很明顯的對比關(guān)系，隨著床層溫度的升高，脫硫效率先增大后減小，最佳反應溫度是50℃~80℃。活性炭對SO2的吸附，不同的床層溫度對物理吸附和化學吸附的影響不同。床層溫度低時，雖然活性炭對SO2的物理吸附迅速增大，但是由于活性炭在對SO2的吸附中，化學吸附是物理吸附的幾十倍，物理吸附的增大對活性炭的總吸附量來說貢獻不大。由于低溫不利于化學吸附，導致SO2的轉(zhuǎn)化率很低，從而使總的脫硫率很低。隨著溫度的升高，物理吸附將受到抑制，從而影響化學吸附的進行，導致轉(zhuǎn)化率下降，進而脫硫率降低。

    4、煙氣中氧含量對脫硫效率的影響

    煙氣中氧含量對反應有直接影響，當含量低于3%時，反應效率下降，氧含量高于5%時，反應效率明顯提高。一般煙氣中含氧量為5%~10%，能夠滿足脫硫反應要求。

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